【導讀】開關電源是以功率MOS為核心的電能變換器，除了芯片自身的參數(shù)會對電能質(zhì)量產(chǎn)生較大影響外，PCB的設計也是非常重要。
開關電源是以功率MOS為核心的電能變換器，除了芯片自身的參數(shù)會對電能質(zhì)量產(chǎn)生較大影響外，PCB的設計也是非常重要。
今天，我們將以簡單的Buck電路為例，從不同的角度出發(fā)，和大家分享一下關于開關側(cè)PCB鋪銅的一些設計心得。
首先，開關側(cè)，也就是我們常說的SW，是Buck電路中非常關鍵的位置，它是輸入回路和輸出回路的交點，同時也是橋臂功率MOS直接相連的地方。
一般來說，和功率MOS相連的信號，PCB的鋪銅面積都要盡可能設計得大一些，主要是兩方面的考量：
一方面是功率回路需要走較大的電流，在相同距離上，增加鋪銅寬度可以增大走線的通流能力，降低路徑損耗。
另一方面，和功率MOS直接相連的鋪銅，也承擔著器件散熱的角色。我們知道，散熱能力往往會成為電源芯片輸出能力的瓶頸。由于芯片pin腳的導熱性較好，芯片內(nèi)核到PCB的熱阻往往會小于到封裝表面的熱阻，這也就意味著芯片大部分熱是通過芯片pin腳導入PCB后耗散的，那增加SW的鋪銅面積，對于Buck芯片的散熱能力，也會有一定程度的提升。
但是，這是否就意味著SW的鋪銅越大越好呢？
答案是否定的。
如果從噪聲維度去看，SW承接著Buck 拓撲的輸入回路和輸出回路，隨著MOS的開關切換，SW處的電壓也會產(chǎn)生周期性的脈沖變化。同時，SW的電流也隨著MOS的高頻切換，呈現(xiàn)規(guī)律性的波動。
當SW鋪銅面積變大，那么對參考地的寄生電容也會隨之增大，高頻電壓波動帶來的噪聲更容易通過寄生電容耦合到參考地, 從而影響其它采樣信號的識別。
同時，變化的電流會在空間產(chǎn)生變化的磁場，當磁導線穿過閉合線圈時，則會感應出電壓噪聲，對附近的信號產(chǎn)生一定的影響。隨著鋪銅面積的增加，干擾的輻射范圍也就越廣。
所以，為了盡可能減小對周邊信號的影響，我們希望SW的鋪銅面積越小越好。
另外，我們也不建議在SW處打過孔。
在實際應用中，為了減小電源噪聲對信號鏈的影響，我們會在電源層下面加一層完整的GND作為噪聲屏蔽層。一旦SW處增加了過孔，就破環(huán)了屏蔽層的完整性，噪聲就會沿著過孔干擾到其它層的信號傳輸。
那么，如何解決上述的矛盾呢？
SW的鋪銅寬度需要保證橫截面有足夠的電流通流能力，這個是首要條件。一般來說，1OZ銅厚的PCB，走線寬度設計在15mil/A左右比較合理。在這個基礎上，盡可能縮短SW到電感之間的距離，來減小對周邊信號的干擾。
我們可以通過增加電源芯片GND鋪銅以及輸入鋪銅的面積，來提升MOS的散熱能力。這樣就可以巧妙地化解這個設計上的矛盾點。
文章來源：MPS芯源系統(tǒng)
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